精密無縫鋼管生產工藝

精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。

主要生產鋼管牌號:10#、20#、35#、45#、40cr、42crmo、16mn等

經協商，也可供應其它牌號的精密無縫鋼管。

精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!

精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程：管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風干--冷軋--去油--切頭--檢驗--標識--成品包裝

具體需要什么規格，什么形狀的異型管隨時可以電話聯系咱們業務，說明尺寸公差，需求數量，材質要求，如果有圖紙或是樣品，請附帶。

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